一.單錐螺帶真空干燥機種類

二.單錐螺帶真空干燥機概述

  錐形螺帶真空干燥機是一種集干燥，粉碎,減壓蒸餾，混粉為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設備，它的干燥效率是同等規格“雙錐回轉真空干燥機”1-2倍。 

三.單錐螺帶真空干燥機性能特點

適用性強：結合本公司特殊干燥工藝，能適應粘度大,熱穿透性差，易滾球，易抱團成塊物料的干燥。

生產能力大：裝料量大，可達到容器有效體積80%。

干燥效率高：有效傳熱面積大，是容器內面積1.4倍，物料在容器內呈螺旋提升，再沿主軸呈渦流下降，在分散運動中均勻有效  受熱，機頭高真空與機底同溫高速氣流同向結合，高效帶走物料的溶劑，雙通道真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽氣速率。

高混合精度：可以達到較高的混合精度，即使在同批產品中混合不同密度和不同顆粒形狀的物料，也可以在錐形混合機中達到  所需的混合精度，在大批物料中添加很少量的物料這樣苛刻的工藝條件下，也可以在力度干燥生產的錐形螺帶真空干燥機內混合。

低剪切力螺帶攪拌：采用低剪切力的螺帶攪拌槳，在低轉速低能量消耗下輕柔混合物料，混合的強度和混合時間都較低。公司獨立開發，已有專利（專利證書號：3444761）的單錐螺帶攪拌槳。

不破壞物料品行：對熱敏性，品行要求高的物料不產生破壞。干燥過程全密封充氮氣保護生產，無交叉污染，潔凈度高，安全   等級高。攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結在器壁表面。

滿足無菌原料藥生產要求：可選配在線SIP和CIP及在線無菌取樣，與上下工序密封鏈接，整個生產過程密封生產，滿足新版GMP生產要求。

四.單錐螺帶真空干燥機可分為盤管式和夾套式

五.單錐螺帶真空干燥機技術優勢

相對于老烘干設備，單錐干燥機在全封閉工況下工作，加上物料的提升和物料的自散落。

1.在物料干燥過程中，捕集器裝反吹系統可使真空管道暢通達到快速干燥的輔助作用。公司獨立設計，該裝置結構簡單，更換方便，根據不同粉料粒度，可選擇不同的過濾器。

2.氮氣的作用，在真空泵抽真空達到0.99帕時，干燥機也達到了0.99帕，烘干機所抽出的水，溶媒已不能從捕集口抽出，它們已平衡，這時需要打破這個平衡，我公司的氮氣補氣系統可從物料底部進氮氣，在不影響真空的工況下補充氮氣，把懸浮在罐內的水，溶媒送入真空捕集器，從真空管中抽走。氮氣可起到保護物料不被氧化，在加熱烘干過程中起到一定的穩定保護作用。氮氣可起到防燃防爆作用。同溫氮氣進入烘干機時不會產生結露，同時把底部的5-8mm物料推起來，消除了死角結料現象。

3.我公司生產的單錐測溫系統與其他公司生產的測溫存在質的區別，我們測溫探頭在軸與夾套的物料中間，這中間的溫度是準確的，而從夾套外插入的溫度，因夾套在加熱，所以這個溫度是不準確的。

4.單錐干燥機的清洗存在一定的難度，特別是槳葉背面，我公司為了清洗槳葉背面特制了清洗球。

5.按照藥典要求，保護環境及工人的身體，我公司開發了接料倉，接料倉的作用起到了全封閉下料，烘干的物料從單錐中卸料時不會出現粉塵飛揚，起到保護環境及保護工人的身體。

6.大口徑球截面排料閥，真實的球截面閥，粉體，液體和氣體密封，偏心軸結構，密封面無摩擦，無阻礙，在直徑方向全部打開。衛生型和GMP規范設計，無死角，無殘余物料，易清洗。結構的標準材料是SUS316L，SUS304不銹鋼，結構無鑄造零件，不存在氣孔和縮孔缺陷。密閉的軸承室，標準的表面處理，內部Ra0.4um，外部Ra0.8um，設計可用于全真空和0.25Mpa壓力，設計可通入氮氣，有利于真空干燥和消除攪拌死角。設計可通入清洗液，對閥體內部進行清洗。

7.真空取樣閥直接與螺帶內加熱錐形干燥機連接，無任何死角，避免取樣樣品被污染，取樣閥工作壓力0.8Mpa,全真空，工作溫度150度。

8.機械密封旋轉接頭，公司獨立改進，內帶機械密封的旋轉接頭防止泄露。

六.單錐螺帶真空干燥機技術參數

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  抗生素單錐螺帶真空干燥機
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